紡織行業勞動力成(chéng)本和原料成(chéng)本不斷提高，傳統的外湖針織行業面(miàn)臨轉型升和匠級的挑戰。紡織工業“十二五”科技進(jìn)步綱要將(jiāng)短纖紗經車照(jīng)編産品開(kāi)發(fā)列章嗎為三項重點内容之一，希望通過(什風guò)原料創新實現經(jīng)編産品的升級，物說“十三五”期間，短纖紗經(jīng)編産品開(kāi)發(fā)技術也將(j雨爸iāng)被(bèi)繼續作為重點内容深入研究。

1 開(kāi)發(fā)現狀

從上世紀70年代開(kāi)始，美國(guó)DuPo匠做nt（杜邦）等公司開(kāi)始研究頻友短纖紗和具有短纖特征的化纖長(cháng紅要)絲，用于經(jīng)編内衣和運動衫；日本開(妹鄉kāi)發(fā)了适用于E32的HK請還S 3-M型經(jīng)編機用水晶棉植物纖維，用作經(jīng)編内農大衣；之後(hòu)又有德國(guó)Karl Mayer（卡爾邁耶）推出适用話朋于短纖紗的KS4FBZ型雙面(miàn)棉毛圈經(jī物師ng)編機和RD6DPLM型雙針床拉毛絨拉舍爾經(jīng)編機。國(g慢用uó)内起(qǐ)步略晚，建國(guó)初期上海中華第一棉紡針織廠用美算什國(guó)Aveco鈎針經(jīng)編機生産了經中醫(jīng)編網眼棉内衣織物，上海駝絨廠用色毛紗生産的拉絨織物等；70笑生年代上海七紡機研制了Z303經(jīng)編機，出現了棉紗經(jī慢農ng)編背心面(miàn)料等。近年來，随著(zhe)技術的革新與進(房門jìn)步，卡爾邁耶和常州八紡機分别推出了ZM-SP型短纖紗直接整經(jī業明ng)機和GE211型整經(jīng)看唱機推動了短纖紗在外衣服裝、内衣面(miàn)料、裝飾男能用産品和産業用産品中的應用，但仍未實現長紙低成(chéng)本的高速生産志請。

2 技術難點

經(jīng)編針織物是針織産品向(xiàng)外衣化發(fā)展趨勢中暗區較理想的産品，因其生産速度快而對(duì)紗線強度公吃、延伸性和光潔均勻度要求較高，如何在織造過(guò)程在市中使短纖保持良好(hǎo)的延伸性和斷裂上遠強度，承受經(jīng)編機件高速運轉摩擦後(hòu)仍舊條幹均勻、表面(m拍遠iàn)光潔，是短纖應用于經(jīng)編産品的技術研究重點，需要從原料、從理整經(jīng)和織造等方面(mi店畫àn)進(jìn)行改善，以實現短纖紗在經(jīng)編機上快速編織并提高學書産品質量。

2.1 原料選取

紡紗技術上選用新型緊密紡紗，可使纖維在紗兵月線中排列整齊，撚度适中，紗線表面(miàn)光潔不易起(qǐ)毛，斷裂要唱強度和彈性較好(hǎo)；另一方面聽路(miàn)，采用特殊的前處理技術，如加入前處理助劑增強斷裂強度和柔軟性如友，或通過(guò)絲光、上蠟和燒毛等相自工藝減少棉結和毛羽。

緊密紡紗線

2.2 整經(jīng)技術

經(jīng)編用短纖紗整經(j如綠īng)需區别于化纖長(cháng)絲整經(jīng)：整經(jī北雪ng)車間溫度和濕度（RH）分别內數控制在25 ℃和70%，減少飛花；減少紗路，避免紗線間的彎曲程度差異媽暗保持紗線張力均勻；分紗筘間距适宜，數量不易過(guò)多，避免紗線間距在藍過(guò)密和分紗道(dào)數過(guò)多增加表面(miàn)毛羽匠門；紗架張力為“0”，主動絡紗包圍角較小，避免短纖紗張力突增；整經(jīng)速嗎月度适當，過(guò)快的整經(jīng)速度影響經(白近jīng)紗張力均勻并增加經(jīng)紗摩擦産生的毛羽。

2.3織造技術

2.3.1  勻張力織造技術

短纖紗在經(jīng)編成(chéng)圈過(guò)程中分别受到(請道dào)導紗杆、分紗筘、張力杆、導紗梳和織針等作用而引起(qǐ)張力波動看近。其中張力杆對(duì)均衡經(jīng)紗在任何成問熱(chéng)圈階段的張力有顯著影響，需要根據慢爸各梳栉的短纖紗根數調整張力杆彈簧片優化張力補償，使張力杆保持松弛和均衡的頻率喝家。此外，還(hái)需緩和調節機速，避免機速突變引起(qǐ)樹和的經(jīng)紗張力劇烈波動。

經(jīng)紗紗路圖

2.3.2  低摩擦導紗技術

短纖紗在紗路中與導紗杆和張力杆的表面(miàn)摩擦玩媽系數較小，但經(jīng)分紗筘與導紗針時(shí)産雨很生繁複持續的相對(duì)摩擦，逆紗路方向(xiàng)的毛金區羽易被(bèi)刮起(qǐ)，可在分紗後(hòu)增加一光滑導紗杆減少經(讀很jīng)紗與分紗筘間的上下摩擦；短纖紗經(jīng)導紗梳後(為紙hòu)毛羽影響較顯著，長(cháng)毛羽容易相互村村纏結産生斷紗和飛花，可通過(guò)調整送經(時兒jīng)量和改善導紗針孔結構減小紗線們音與導紗針孔的相對(duì)摩擦系數，但對(duì)緊密紡章高紗而言仍可滿足編織要求。

2.3.3  在線清飛花技術

短纖紗從盤頭退繞後(hòu)經(jīng)分紗筘和導紗梳時(但書shí)表面(miàn)毛羽易被(bèi煙她)刮落、聚集，影響正常送紗或粘附在經是市(jīng)紗上影響編織；另一方面(miàn)，織造過(村對guò)程中紗線表面(miàn)毛羽散落後(hòu)容易著(暗女zhe)附在導紗梳針孔和針槽中，若停機清理會(huì)影響正常編微舞織，耗時(shí)費力。因此，需根據短纖紗經(jīng劇學)編生産特點，在分紗筘、針槽附近分别設置配合光電斷放相紗自停的吸風裝置，實時(shí)清理短纖紗毛羽。