嬰兒紙尿褲是一次性衛生制品的代表，柔軟、輕薄、安全、舒适、貼身、下喝吸收性能(néng)良好(hǎo)是其發(fā)展方向(xiàng)。随著(z個姐he)應用部位的不同，嬰幼兒紙尿褲不什些同部位所用非織造布材料的特性也不一樣(yàng)。醫療制品也是如此，根據我物用途、應用部位、防護要求等級等對(duì)材料有不同的要求，不僅規格繁多，事鄉對(duì)性能(néng)也有不同少大的要求。

選材篇

目前，國(guó)内用于衛生、醫療制品的紡粘法非織造和睡布和SMS非織造布基本采用圓形截面(miàn)的單用科組分聚丙烯（PP）纖維。随著(zhe)技術女綠的發(fā)展，國(guó)内已出現雙組分的紡粘産品和SM很又S産品，但受紡絲速度限制，主要還(hái)是使用PP、PE等聚烯烴原料唱算。由于用并列型（S/S）雙組分纖維制造的非織造布産品結構蓬松，比一般單組分纖飛習維及皮芯型（S/C）雙組分纖維有更從村好(hǎo)的手感，用作衛生制品材料時(shí)效果會(huì)更好(hǎo)歌熱。但因S/S型兩(liǎng)種(zhǒng)組分的比例可能(n老城éng)接近，但特性又不一樣(yàng)，因此産品基本不能票答(néng)直接回收。

目前雙組分技術主要用于紡粘系統，熔噴系統仍然是單一組分近現。我國(guó)的雙組分紡絲組件技術尚不成(chéng)暗刀熟，國(guó)内雙組分SMS生産線使用的核低雪心部件仍需依賴進(jìn)口。雙組分系統的購置價格技多較高，在一定程度上影響了技術及相關産品的市場推廣。

加工篇

1、紡絲牽伸系統

按紡絲牽伸原理來分，主要有寬狹縫負壓牽伸系統、寬唱紙狹縫正壓牽伸系統和管式牽伸系統等 3 種(說煙zhǒng)工藝。使用寬狹縫正壓牽伸工藝生産的産品，其風格及特性不及用暗聽寬狹縫負壓牽伸工藝生産的産品。

寬狹縫負壓牽伸系統是目前主流的紡絲系統，全球的主要廠商都(dōu)在使用這大還(zhè)種(zhǒng)工藝，國(guó)内90％的P技見P紡粘系統使用這(zhè)種(就爸zhǒng)工藝，也是SMS生産線紡粘女樂系統的首選。使用寬狹縫負壓牽伸工藝的纖維較細（可達說著0.7 D）、均勻度好(hǎo)，産品的縱橫向(xià視船ng)強力比較小（MD/CD＜2），斷裂伸長(chán舞醫g)率低，能(néng)耗也較低。寬狹鐵慢縫負壓牽伸的速度較低（2000 ～ 3爸美500 m/min），一般僅用于PP、老拍PE類聚合物加工，産品存在“雲斑”現象。

管式牽伸系統的牽伸速度＞5000 m/min，纖維牽伸較充分吃自、強力較高，可用于PP類聚合物爸路的紡絲系統，也是目前主流的PET類聚合物的紡絲南喝工藝。由于采用機械擺網技術及靜電分絲技術，産品的縱橫向(xià校來ng)強力差異較小（MD/CD可接近1.1 ～ 1.2）。但鋪網均勻度較差，火多手感欠佳，“雲斑”現象較嚴重，能(néng)耗也較高（1紅校300 ～ 1500 kW·h/t），在醫療、衛生制品領域缺乏優勢，因分的此市場占比極小。

寬狹縫正壓牽伸系統的牽伸速度可商國達5000 ～ 8000 m/min，能(néng)用于各種習事(zhǒng)聚合物。該工藝的纖維牽伸充分、纖維細度可控性好(h業兒ǎo)，可達1.2 D或更細，拉嗎女伸強力高。使用此工藝制造的産品，均勻性比不上寬狹縫負壓牽伸工藝，克重＜街商20 g/m2産品的縱橫向(xiàng)強長草力差異大（MD/CD可＞3），票關是能(néng)耗最高的工藝。因此，這(zhè)類産品在醫吃老療、衛生制品領域乏善可陳。

2、纖網固結設備

纖網的固結方式有多種(zhǒng)，在熔體紡拍風絲成(chéng)網非織造布生産線、特别是在SMS生産線上，熱軋機是最常用的設個近備。紡粘生産線還(hái)會(huì)用到(dào)熱風固結工藝，但前提行道必須是雙組分纖維，産品可以媲美熱風非織造布，且物理性能(né通生ng)及生産效率比熱風布更好(hǎo)，是一種暗服(zhǒng)正在發(fā)展的新工藝，目前尚未得到(dào短煙)廣泛應用。

采用熱軋固結工藝時(shí)，要求熱軋機有良好(hǎ道信o)的軋輥撓曲變形補償性能(néng朋醫)，對(duì)産品的物理性能(néng)及生産線的速度有很大影響。加工風器衛生制品材料，纖網的克重小，設備線壓力小、運行速度快，産品的觸感內農是主要關注點；加工醫療制品材料時(sh外少í)，要求熱軋機的線壓力高、分務樹布均勻，阻隔性能(néng)和強力較高。

目前，國(guó)内的熱軋機制造廠家很多到來，但有能(néng)力制造速度在400 m/min以上高性能光關(néng)設備的不多，有部分機器還(hái)存在高速性能(néng)差、軋輥會就磨損嚴重、使用壽命短，噪音大等近學缺陷，現階段仍不能(néng)為大型、高速生産線配套。目前國(gu工美ó)外僅有德國(guó)兩(liǎng)個廠家制造Y型三輥熱軋機，國(g場訊uó)産設備仍處于試運行階段。

3、後(hòu)整理系統

（1）在線後(hòu)整理系統

除了采用共混紡絲的方式，通過(guò)添加專用添加劑也可改善纖維的剛性和産短去品的手感和柔軟性。此外，也可通過(guò)在線後(h去雪òu)整理使衛生制品具有親水、拒水雨車功能(néng)。在線後(hòu)整理系統是配置在生産線熱軋機與卷繞機之間的一麗微個系統，主要包括上液和烘燥兩(刀學liǎng)個裝置。Kiss Roll是目前上液裝置的一種(zhǒng)主為人流機型。烘燥裝置則有紅外線幹燥、熱風幹燥、圓網熱拍頻風穿透幹燥等多種(zhǒng)形式。

（2）離線後(hòu)整理系統

醫療制品材料經(jīng)常需要具備阻燃、抗靜電、抗酒精滲透、抗體綠和液和血液滲透等功能(néng)，由于實現其中的一些功能(nén舊熱g)需要在較低的速度下進(jìn)行，這(zhè)東吃時(shí)就(jiù)需采用離線後(hòu)整理生産線。離線後(hòu)整理報數系統常采用液下浸軋方式上液，材料謝行的水分含量很高，整理油劑消耗量、幹燥水分的能(來地néng)耗都(dōu)比在線處理系統多。要求有較高的水分機鐘幹燥能(néng)力，運行速度達但紅到(dào)150 m/min已能(néng)滿足要求。

4、卷繞機、分切機

大型生産線普遍采用“大卷徑、離線分切”加工工藝，將(jiāng)産品的卷繞與機好分切過(guò)程分别在卷繞機、分切機上進(jìn)行。要求卷繞機以恒張力卷大區繞、鋸齒刀橫切斷，分切機采用主動放卷、恒張力卷繞方式運行，并使用志開圓盤形剪切刀分切産品，避免産生毛邊、落絮或有污染物存在。

随著(zhe)衛生制品材料向(xiàng)柔軟化和輕量化發(南呢fā)展，分切加工的難度增加很多，隻有使用閉環的自動張力控制系統明影的分切機才能(néng)有較好(hǎo)的分切質量。