阻燃材料包括有機阻燃材料以及無機阻燃材料，當前的阻燃材料是添加阻話藍燃劑之後(hòu)的能(néng)夠實現阻燃效果的材料。一般來講，阻燃劑不爸種(zhǒng)類多樣(yàng)，分有機阻筆司燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果好(hǎo)，添加劑答答比較少。不過(guò)有機阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋慢去放有毒氣體的弊端。無機材料具有無毒、無我看煙、不揮發(fā)以及價格便宜等優點，不過(guò)其中存在大量添加劑。睡兵

1、國(guó)内外發(fā)展現狀

阻燃劑是高分子合成(chéng)材料助推劑，利用阻燃劑可以對(媽她duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢蔓延，促文生使合成(chéng)材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。

2、常用阻燃劑優缺點分析

近幾年，随著(zhe)塑料産品産量的花間增加以及安全标準提高，阻燃材料應用更加廣泛，一般來講，阻燃材料可站動以分為有機阻燃材料以及無機阻燃材料。其中，購器有機阻燃材料主要是鹵素添加劑，無機材料不但具有一定阻燃效果，而且産生氯拍多化氫以及阻止發(fā)煙。此外，市熱無機阻燃材料無毒、無腐蝕性以及價格便宜。美國(guó雨拿)、日本等國(guó)家的無機為門阻燃材料消費超過(guò)60%子熱，然而，我國(guó)的無機阻燃材料消費隻刀子有不到(dào)10%。

2.1 鹵系阻燃

鹵系阻燃劑不但産量最大，而且應用最為廣泛。添加了該阻燃劑的材料在燃燒過(gu黑船ò)程中可以釋放鹵化氫，并且獲得自由基，從學生而阻止傳遞燃燒鍊，進(jìn)而生成(舞紙chéng)活性低的自由基減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般應理大用在熱塑性材料以及熱固性材料中，不僅與高分子材料的兼些知容性較好(hǎo)，而且使用方便，因此受到(dào)市場歡迎，廣泛應用于醫關汽車、包裝、紡織等行業中。

2.2 磷系阻燃劑

無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較廣泛的是紅磷，紅磷屬于店國較好(hǎo)的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻年看燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體火文，燃燒産生粉塵容易導緻爆炸，在樹脂混煉以及模塑加工中信兒存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到線器(dào)一定使用限制。經(jīn們樂g)過(guò)改進(jìn)的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程爸現度上解決了高分子材料毒性問題。

2.3 氮系阻燃劑

常用品種(zhǒng)有三聚年事氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA）東北等，往往需加入協同劑，氮/磷為最常用的協同阻燃體系，主要音議用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂中。

三聚氰胺氰尿酸鹽是一種(zhǒng)含氮的無鹵環保型阻燃劑，特别适合于不加很醫填料的PA6和PA66，具有粉末狀和顆粒狀兩(liǎng)種(zhǒng)形式老工。當用該産品阻燃的聚酰胺泡沫燃燒時(shí)，形成(ch現明éng)的碳泡沫層對(duì)聚合物起(qǐ)保護作用，絕熱隔氧。

2.4 金屬氧化物阻燃劑

金屬氧化物阻燃劑主要是把具有本質阻燃性的無和火機元素以單質或化合物的形式添加到(dào)還廠被(bèi)阻燃的基材中，以物理分散狀态與高聚綠的物充分混合，在氣相或凝聚相通過(guò)化學(答快xué)或物理變化起(qǐ)到(dào)阻燃作用。

氫氧化鋁是無機氫氧化物銷售最多的阻燃劑，主要用于加工溫度在200的友℃以下的人造橡膠、熱固性樹脂及熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃的塑跳花料在火焰中發(fā)煙性較小是一個突出的優點。

氫氧化鎂是一種(zhǒng)熱穩定性更好(h紙音ǎo)的無機阻燃劑，超過(guò)300℃仍南討然穩定，廣泛用于許多人造橡膠、樹脂、窗分包括工程塑料及其他在高溫加工下的樹脂。在聚合物購化體系中起(qǐ)到(dào)阻燃、消煙的作農好用。與ATH複合使用，互為補充，其阻燃效果比單獨使用更好(hǎo)匠高。

3、阻燃劑未來發(fā)展趨些冷勢

近10年來，我國(guó)阻燃劑的增長(chá自銀ng)率保持在15%～20%，目前年消費量在5我化7萬噸左右，2019年我國(guó)阻燃劑的消費量將(jiān北窗g)增加到(dào)84萬噸左右。盡管我國(guó)阻燃劑的消費總量玩微高于世界平均水平，但從比例上看，我國(gu科森ó)阻燃材料的應用還(hái)遠遠低于世界平均水平，與歐美發(fā)女多達國(guó)家的差距更大。