通常，“手工”和“高科技”往往不會(huì)出現在同一個句子刀靜裡(lǐ)，但它們卻能(néng)夠同時(shí)應用于利用碳納米司風管制備纖維的新方法中。該方法由美國(guó)萊斯大學(xué)（Rice 廠海University）的化學(xué)照子家Matteo Pasquali發(fā)明，能公弟(néng)夠在1h内用塊狀的碳納米管相愛樣(yàng)品制備出長(cháng)度較短但強度較高的導電纖維。

該項工作是對(duì)Pasquali于2013年開(kāi)發(fā)的影暗碳納米管紡絲成(chéng)纖方法唱資的進(jìn)一步補充和完善。該纖維貌似棉纖上朋維，卻具有類似于金屬絲和碳纖維的出衆性能(néng)，能(néng)夠黑山應用于航空航天、汽車制造、醫療子女和智能(néng)服裝等應用領域。原方法僅需要幾克材料，但文懂要通過(guò)幾周的努力才能(néng)獲得優化的紅慢工藝，并紡制出連續纖維。新方法縮短了纖維尺寸和工藝時(shí)間，但卻需要少看更多的手工操作。

在Advanced Materials上最新發(fā)表的一分木篇文章中，Pasquali和研究生Robby He低吧adrick報道(dào)了這(書廠zhè)種(zhǒng)通過(guò)取向(xiàng)、加撚問家獲得頭發(fā)狀碳納米管纖維的簡單方法。首先，Headrick制備出會黃碳納米管薄膜，在酸性溶液中溶解去女少量碳納米管後(hòu)，他將(ji子工āng)溶液置于兩(liǎng愛窗)個載玻片之間。迅速錯開(kāi)兩(l可水iǎng)片載玻片，在剪切力的作用下，溶液中的數十億根碳納米管就(土請jiù)會(huì)形成(ch河生éng)整齊的陣列。等到(dào)載玻片上形成(chéng)薄膜，就(jiù)鐵下可以將(jiāng)部分薄膜剝離下來撚成(chéng)纖維。

Headrick介紹說(shuō)：“當我進(jìn)行剝離操作的時(sh裡放í)候，薄膜處于凝膠狀态，這(zhè)對(duì)獲得完全緻密著站的纖維尤為重要。在加撚過(guò)程中，纖維的相到橫截面(miàn)上仍有溶液存在，是‘濕’的；随後(訊關hòu)對(duì)纖維進(jìn)行幹燥處理時(shí)，纖維影年會(huì)在毛細管壓力作用下變得緻密、藍樹緊實。幹燥狀态的碳納米管纖維長(cháng)約7cm，其導電分離性能(néng)與原方法制備的紡制長(c為匠háng)纖維相當。同時(shí)，這(zh章妹è)些纖維更加緻密，其拉伸強度可達3.5GPa，好(hǎo)于們她紡制長(cháng)纖維。研究者預計，當碳納米管纖維的長(cháng)度日腦達到(dào)單根碳納米管管徑的5萬到農的(dào)7萬倍時(shí)，其拉伸強度可達3是很5～40GPa，與單根碳納米管的強度相當。

Headrick還(hái)說(shuō)：“目前，我們可以紅算對(duì)所有種(zhǒng)類的碳雪筆納米管進(jìn)行相同的操作，并獲得最佳的纖維結構和性算綠能(néng)。”Pasquali 表示，該操作過(g公劇uò)程獲得的碳納米管纖維再現了典型紡織纖維的高取向(xiàn人西g)度和高緻密度，雖然長(cháng)度不長(cháng)，但卻足司訊以進(jìn)行強度和導電性測試。目前，該方法白路被(bèi)用于實驗室中新材料的快速制備，為工程放大建立了性能計樂(néng)目标。這(zhè)使得人們可以提前知曉材料具有還聽怎樣(yàng)的性能(néng)，而不像以前隻能(n匠冷éng)推斷。這(zhè)對(duì)于碳納米管生産者尤為重要，他們可以根我空據快速實驗反饋來調整反應條件、進(jìn)行質量控制或測試不同要懂種(zhǒng)類樣(yàng)品的性能(néng)。