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針織床品面(miàn)料的開(kāi吃輛)發(fā)思路
發(fā)布日期:2018-04-10 浏覽次數:1300

床品面(miàn)料一般具有親膚、柔軟、厚薄适中的特他術點,并且要求織物起(qǐ)毛起(qǐ)球性、斷裂強度、色牢度、縮水率等性中男能(néng)達到(dào)一定的标準和等級。目前,市場上常見的床日東品面(miàn)料大都(dōu)是采用機織方法生産的,組織結構采用常見的道人平紋、斜紋、緞紋等。随著(zhe)人們對(duì)床品面(mià體東n)料柔軟舒适性、親膚性等要求的提高,訊國針織面(miàn)料以其特有的柔軟舒适性逐步開(kāi)始在市場上站子嶄露頭角。



緯編床品面(miàn)料開(kāi)發(fā)

緯編生産工藝流程一般為原紗—絡筒—織造—染整—成(chéng)品。緯件子編技術的特點一是原料多樣(yàng)性,短纖紗、長(cháng跳站)絲紗、彈性紗等都(dōu)可以進(jìn)行織造;二是設備投入小、生産飛火流程短、打樣(yàng)方便、生産靈活性有和高;三是面(miàn)料延伸性好(hǎo)、柔軟舒适。



生産緯編床品面(miàn)料時(shí),織物的幅寬要與床的大小匹配。些請随著(zhe)床的寬度的不斷增大,用于床品面(miàn)料的緯編織鄉內物幅寬應該增加至2.5m左右。常規緯編圓機的筒徑以30"、34"居多,長雜因此需要大力發(fā)展闊幅生産技術。



用于緯編床品面(miàn)料的織物尺舊風寸需要具有一定的穩定性。緯編針織物在編織過(guò)程、定形工序以及使用過(公服guò)程中尺寸的變化波動較明店多顯,如何穩定織物尺寸是一個需要攻克的難題。實際開(kāi如美)發(fā)過(guò)程中,可以從原作兒料、織物結構、定形方法與設備、縮水率方面(miàn)樹作等考慮使最終床品的尺寸穩定在一小小定範圍。



經(jīng)編床品面(miàn)料開(kāi)發(f唱樹ā)

經(jīng)編生産工藝流程一般為原紗—整經做電(jīng)—織造—染整—成(chéng)品。經(jīn議短g)編技術具有很多的優勢。首先,經(jīng)編機可供選擇的幅寬很一都多,一般在330~553cm之男銀間,能(néng)夠滿足闊幅的需子姐要,且幅寬增加對(duì)生産速度影響不大;其土笑次,産量較高,如果以機器速度2000r/min計算,每水作分鐘約可出1m布;此外,線圈結構使其與機織物相比厚刀還度稍大,具有良好(hǎo)的懸垂性、分鐘柔軟性及一定的延伸性。



由于經(jīng)編機對(duì)原料适應性老月較差,一般隻能(néng)采用40~100D的化纖長(cháng)絲。在科風實際經(jīng)編開(kāi)發(fā)床品面(m制愛iàn)料的過(guò)程中,需要采取适當的區亮加工措施。比如,選用紗支較高、條幹均勻、毛羽少、強度高的短纖紗;對(志訊duì)紗線進(jìn)行預處理,增強纖維之間的抱合力,提高紗線耐磨性不線能(néng)、減少飛花;降低機器速度,為常規化纖生産速度的70%~80%;子綠定時(shí)對(duì)機器進(jìn)行飛花清理;對(duì)經(j她時īng)編機導紗部件進(jìn)行改進(jìn),作不降低紗線張力峰值,減少對(duì)紗線的摩擦。



針織床品面(miàn)料的開(k友如āi)發(fā)實例

針織平紋床品面(miàn)料一般采用夏天常穿的全棉T恤面(miàn)動分料,其透氣性、貼身性、舒适性以及吸汗性都(城就dōu)是傳統的家紡面(miàn)料無法比拟的。它克服外林了傳統機織平紋面(miàn)料過(guò)于單薄、斜紋面(m事吧iàn)料較粗糙、貢緞面(miàn)料濕涼的缺點。其另一優點是可以直唱妹接把被(bèi)套當夏被(bèi)蓋,适合健康時(shí)尚的裸睡方式。



針織磨毛織物與傳統的紡織品相比,具有手感員哥柔軟、貼身、保暖性強等優勢。尤其是寒冬,與皮膚接觸的瞬間,沒(méi)有絲毫弟坐的冰冷感覺,這(zhè)一點特别适宜怕冷的人群呢鐵使用。同時(shí)它具有環保、方便洗滌等特點。最重要的是緯編磨毛去快織物可以貼身使用,并日趨流行于歐美家庭。



針織提花床品面(miàn)料一般采用移圈組織、絞花組織吃得、雙面(miàn)提花組織等。移圈組織可以形成(chéng)絞花立體花紋,雨好也可以形成(chéng)镂空效果的花紋;絞花組織使織物具有濃厚的複古氣息。镂物大空組織能(néng)形成(chéng)折線、菱形、波浪形等花紋,為織物增水畫添了靈動的色彩。提花織物可以生産花色豐富的抱枕、枕套,也可以在能船床單或被(bèi)罩的邊緣采用連續的小碎花進(jìn)說老行點綴。


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