總部位于澳大利亞的Nanollose公司開(kāi)發(又下fā)了世界上第一款采用非傳統市商工藝生産的纖維素纖維服裝，該服裝中采用的線照纖維素纖維均由生物質廢棄物經(j現湖īng)微生物轉化而成(chén藍森g)。

粘膠纖維取材廣泛，可以采用木材纖維（桦木男暗、榉木、松木等）、棉纖維（棉短絨）、禾本科織物纖維（竹、蘆影黑葦、玉米杆等）等纖維素類材料制得，但在實際生謝業産中，主要以産量高、來源廣的木漿為原料。由于砍伐樹林可能(néng雨笑)影響生态環境，許多工廠建立了自己的林場，并通過(內快guò)了FSC認證，使自己的材料來源更加可持續。

粘膠在生産中需要耗用大量的化工原料，如燒堿兵票、二硫化碳、硫酸等，且對(duì)這(zhè)些化工原料的討美回收效果較差，會(huì)對(du生國ì)環境造成(chéng)很大的污染們近。

Nanollose開(kāi)發(fā)的非木材來源的纖維素纖維Nu服做llabor則可以很好(hǎo)地解拿水決粘膠纖維生産的兩(liǎng)個痛點。Nullabor為微生物衍公愛生的副産品，微生物將(jiāng)生物質廢棄物，比如椰子廢棄物，通過短放(guò)發(fā)酵的方式轉到藍化為纖維素（化學(xué)成(chéng)分自風與棉花類似），然後(hòu)Nanollose公司利用自己拍民的技術將(jiāng)這(zhè)些纖維素轉化成(友厭chéng)粘膠纖維，而且該技術與現有的工業加工制造設備有很好(hǎo厭湖)的兼容性。整個過(guò)程隻需要18天，對(開兒duì)于土地、水和能(néng)源的需要也很少。

Nanollose公司已經(jīng)就內成(chéng)功地采用他們開(kāi)發(草員fā)的微生物纖維素纖維制成(c答也héng)了一件毛衣，這(zhè)也标志著(zhe)Nullabor纖維船睡在紡織服裝領域的應用突破。

Nanollose開(kāi)發(fā)的其他服裝

“我們不需要砍伐任何樹木來生産纖維素纖維，而且已經(jīng)用實微舊踐證明了微生物纖維素纖維可以像其他常用纖維一樣(yàn在喝g)可以用于制作紡織品。整個生産過(guò)程船校耗能(néng)很少，碳排放量很低。”N錢火anollose的常務董事(shì)Alfie Germano說(shu水書ō)。

為了确保Nanollose能(néng)夠為要行未來的合作夥伴提供品質穩定的商業化纖維，該公司正在開(kāi)發(f劇謝ā)一條生态供應鍊，生産材料主要來源于印度尼西亞椰子産業的了舊廢棄物（也包括來自其他行業的廢棄物），并筆到希望能(néng)在近期明顯提升纖維的産量。