碳納米管纖維具有優良的電學(xué)性能(néng)和易于自組裝的靜廠優點，有成(chéng)為高性能(né車裡ng)電纜線的潛力。但與金屬（銅的媽地電導率為5.8×107S／m）相比說離，由于其管間接觸電阻過(guò)大、纖維内部學有結構缺陷（如局部纏結、緻密化程度不勻）以及合成(chéng)過(guò)白關程中的非晶态碳和芳香烴等雜質的影響，還(hái)達不到(d的船ào)許多高端應用領域（航空航天、微電子器件等）對(duì)材料電導東睡率的要求。因此開(kāi)發(fā)紙從及發(fā)展有效的複合纖維制備方法和技術以提升複合風說纖維的導電性，在提高纖維實用性中極其重要。

電沉積法和化學(xué)沉積法

電沉積法是指在沉積液中，碳納米管纖維作為陰極，金屬闆作為陽極，接通電源後(著體hòu)金屬從化合物水溶液中沉積到(dào)纖維基底的方法。化學(技長xué)沉積法是指利用一種(zhǒn件他g)合适的還(hái)原劑使鍍液中的金屬離子還(h愛費ái)原并沉積在基體表面(miàn腦女)的化學(xué)還(hái)原過(guò道我)程。化學(xué)沉澱法對(duì小說)儀器設備依賴小，有批量化生産的可能(néng)，與湖中電沉積法相比，該方法可獲得緻密均勻的鍍層，也可用于不規則、不易接觸的劇知表面(miàn)。

圖 1　電沉積法制備碳納米管複合纖維的相關研究及結果

磁控濺射法

磁控濺射法是指用磁控濺射儀將(jiāng)金屬原子從金屬靶上濺射亮器出來，在電場力影響下沉積至碳納米管纖維上的方法，也是物理金物氣相沉澱法（PVD）的一種(zhǒng)。

圖2　磁控濺射法制備碳納米管複合纖維的相關研究雪村及結果

離子摻雜法

離子摻雜法是比較簡單直接的方法，通過(guò)將(jiā男光ng)碳納米管纖維浸入摻雜劑中，鄉近用自然滲透或後(hòu)處理的方式使離子進(jìn)入纖維技了内部來提高其電學(xué)性能(néng)。

圖 3　離子摻雜法制備碳納米管複合纖內票維的相關研究及結果

提高碳納米管纖維電學(xué)性能(néng為場)主要通過(guò)與金屬粒子（子西銅、鎳、銀等）複合，但往往纖維計黃電導率提高的同時(shí)金屬層也會(huì)增加身輛，進(jìn)而影響複合纖維的斷裂強度和斷裂伸長(cháng)。其中電下生沉積法和離子摻雜法工藝更為簡單，前者由于裝置限制無法進在相(jìn)行大批量制備，而後(hòu)者所能(néng)區弟達到(dào)的電導率低于其他方法。用磁外黑控濺射法所制備的金屬層更加緻密，複合纖維的電導率整如他體上更高，均勻度更好(hǎo)，解決儀器裝置的限制是磁控濺射法發(fā)展的關志信鍵。化學(xué)沉積法由于無儀器裝置方面(mi草影àn)的限制，複合纖維性能(néng)刀可好(hǎo)，是目前唯一有望進(jìn)行批量生産用但的方法，但其步驟較為複雜且成(chéng)本較高。地道

根據文獻調研，目前碳納米管複合高導電纖維的生産主要需要解決如下幾個水見問題：（1）金屬層與碳納米管基底的結合力弱；（2）金屬層厚度（費生影響纖維電導率）與複合纖維強度間的平衡；（3章腦）摻雜離子在纖維中的分散均勻性；（4）産業化生産的裝置。随著(zhe)對(du從子ì)碳納米管纖維加工－結構－性能(néng)關系研究的深入，有爸新的加工工藝或改進(jìn)方法有望解決劇可相應問題，使碳納米管纖維在航空航天、可穿戴智能(néng)産品等領域得到(紙靜dào)廣泛應用。