“十四五”時(shí)期是開(kāi)頻煙啟全面(miàn)建設社會(huì)主義現代化國(guó)舊煙家新征程的第一個五年。《中華人民共和國(guó她老)國(guó)民經(jīng)濟和社會(hu新體ì)發(fā)展第十四個五年規劃和2要山035年遠景目标綱要》繪制了我國(guó)“十四五”制男乃至更長(cháng)時(shí)窗妹期發(fā)展的宏偉藍圖,堅持創新在我國(guó)現代化建設師子全局中的核心地位,把科技自立自強作為國(guó)家發(f上議ā)展的戰略支撐,對(duì)科技創新發(fā)展和科技支撐高質量發(fā)展理匠做出了重點部署。“十四五”時(shí)期,我國(guó)紡織唱師科技將(jiāng)在創新能(頻秒néng)力和産出水平均實現較大跨章關越的基礎上,堅持創新驅動發(fā)展,內東全面(miàn)塑造行業發(f子志ā)展新優勢。圍繞科技創新引領行業高質量發(fā)展,實現紡織科技暗件高水平自立自強,編制本指導意見。
一、“十三五”紡織行業科技進(jìn)步情況
(一)科技發(fā)展取得的成(公快chéng)就(jiù)
“十三五”時(shí)期,在以習了章近平同志為核心的黨中央堅強領導下,創著問新驅動發(fā)展戰略在行業深事河入實施,科技發(fā)展取得顯著成(chéng)效,創新能(néng)力穩步火物提升,創新成(chéng)果競相湧現,紡織科技實力正在從量的積累邁向(xià醫畫ng)質的飛躍,從點的突破邁向(xiàng)系統能(néng)力提升。20什兵16-2019年,我國(guó)紡織行業規模以上工業企業科學(xu村拍é)研究與試驗發(fā)展(R&D)經(jīng)費支空是出從410.7億元增長(cháng)到(dào)495.2億元,研發(fā)投公山入強度從0.57%增長(cháng)到(dào)1%媽學;行業科技成(chéng)果豐碩,全行業共有11項成(ch兒書éng)果獲得國(guó)家科學(xué)技術獎,其中“幹噴濕紡千噸答懂級高強/百噸級中模碳纖維産業化關鍵技術及應用”榮獲國車自(guó)家科技進(jìn)步一等獎,398項成(ch學銀éng)果獲得“紡織之光”中國(gu遠數ó)紡織工業聯合會(huì)科學(xué)技術獎;行業發(fā)明專利兒東授權量保持快速增長(cháng),共授權有效發(fā)明專利近4萬件,較“十林資二五”期間授權發(fā)明專利增加著機60%以上。
1.纖維材料技術進(jìn)步成(chéng)效北紅顯著
先進(jìn)基礎纖維材料在高效柔性化和懂輛差别化、功能(néng)性方面(miàn)持續提升。滌綸、錦綸大容量、麗市柔性化及高效制備工藝技術總體達到(dào)國(guó)際先進(jìn)水道一平,通用纖維的功能(néng)改性向(x懂器iàng)雙功能(néng)、多功能(néng)複廠小合改性發(fā)展,拓展了應用領域,提高了産品附加值。
關鍵戰略纖維新材料技術穩步提升,不斷滿足航空媽門航天、國(guó)防軍工、環境學場保護、醫療衛生等領域發(fā)展需求。碳纖維幹噴濕紡和濕秒吧法紡絲工藝技術逐漸完善,生産效率進(女公jìn)一步提升,高端産品品種(zhǒng)逐步豐富,T100見南0級、M40、M40J、M55J等碳纖維已具備工程化制備能(néng)力紅個,25K大絲束碳纖維實現産業化生産;千噸級對(duì)位芳綸工程化匠空關鍵技術和裝備取得突破,高強型、高模型對(d輛很uì)位芳綸産品實現國(guó)産化;高強高模聚酰亞村機胺纖維、間位芳綸、聚苯硫醚纖維、連續玄武岩纖維等實現快速發(雨影fā)展。生物基纖維材料技術取得新進(jìn)展,萊賽爾纖雪動維産業化技術實現全國(guó)産化;生物基聚酰胺(PA56)纖維突破生物法戊哥地二胺技術瓶頸,建立了萬噸級生産線;聚乳酸纖維突破乳酸畫爸-丙交酯-聚乳酸技術,形成(chéng)全産業說紙鍊制備技術;PTT纖維産業化技術成(chéng)熟,産品形成(chén請大g)品牌效應;海藻纖維規模化制備技務你術取得突破,實現5000噸級産業化生産;純殼聚糖纖維原料技術進(j報化ìn)一步優化,産品在高端敷料、戰創急救、修複膜材、藥物載體、現媽組織器官等多領域應用。
2.先進(jìn)紡織制品開吧哥(kāi)發(fā)持續強化
健康防護、舒适易護理等功能(néng)紡為刀織品開(kāi)發(fā)取得顯著成(chéng)電媽效,産品功能(néng)日益多樣(yàng)從花化,應用領域不斷拓展。長(cháng)效阻燃、抗熔滴、抑煙等阻燃纖維及制來區品實現規模化制備,滿足了相關領哥人域阻燃防護要求;導濕快幹、涼感、發(fā)熱保亮呢暖等系列熱濕舒适功能(néng)纖維房少及織物實現産業化制備,進(jìn)一步提升紡織面(miàn)料穿下刀著(zhe)舒适性,滿足人們在不同環日場境下的穿著(zhe)需求;棉、羊毛等天然纖維面(miàn)料高保形技術取得突算服破,提高了紡織制品抗皺性能(néng)和品質,降低了清洗與護理要求;到件高效低阻熔噴、納米纖維材料和三拒一抗醫河長用材料,大量應用于防護口罩、防護服、隔離服等,為抗劇草擊新冠肺炎的醫護人員提供了高效防護。
随著(zhe)成(chéng)型、複合、功能(néng)後雪們(hòu)整理等關鍵共性技術和裝備取得長(cháng)足進一林(jìn)步,産業用紡織品在應急救援、抗洪搶險、海上溢油處置等安動分全防護領域,天宮、北鬥系列衛星、神舟飛離路船、運載火箭、天問一号等航空航天領域,機場、高速公路等基礎設施建設領域,兵雪均發(fā)揮了重要的戰略支撐和物資保障作用。超低排放過(制做guò)濾材料助力環境保護工程;智能(nén年樂g)土工格栅實現工程主體的監測和預警,粗旦聚丙可村烯長(cháng)絲土工布的拓展應畫國用提高了基礎設施質量;極細金屬絲經(jīng)編、自潤滑織物、多功能(n這書éng)飛行服和個體防護裝備等軍民兩(liǎng)用産品和技術,在航空航天船們和國(guó)防建設中發(fā)揮了重要作線現用;雙組分紡粘水刺、多射流靜電紡等技術就光突破,進(jìn)一步提升了我國(guó)醫療衛生用紡織品畫又的産業實力。
3.綠色制造工藝技術穩步提升
新型紡織綠色加工技術不斷湧現,在行業内線志穩步推廣應用。“十三五”期間,印染行業單位産品水耗下降17%,水做雪重複利用率從30%提高到(dà區樹o)40%。紡織行業廢水排放量、主要污染物排放量累計下體外降幅度均超過(guò)10%。針織物連續平幅前處理、化纖藍能機織物連續平幅前處理、低鹽低堿活性染料染色、冷軋堆高都染色、泡沫整理、無氟防水整理等技術應用面(miàn)進(jìn)一步年通擴大;活性染料無鹽染色、液态分散染料染色、低尿素活性染料印花等鐘空關鍵技術實現産業化應用;超臨界二氧化碳流體染色、張力敏感織物全流程唱日平幅軋染、滌綸織物少水連續式染色等關鍵技術研發(f務很ā)取得重要進(jìn)展。
我國(guó)循環再利用化學(xué)纖維科技創新能相拿(néng)力明顯提升,廢舊紡織品資源化利用水平進(jìn)一步但件提高。循環再利用滌綸關鍵技術與裝都道備形成(chéng)多項創新成(chéng)拿藍果,物理法連續幹燥、多級過(g場城uò)濾技術,物理化學(xué)法的液相增粘、在線全色譜補色調麗雪色技術、高效差别化技術,化學(xué)法的解聚購東、過(guò)濾分離、脫色、精制、縮聚及功能技對(néng)改性等技術進(jìn)步明顯。
4.行業智能(néng)升級改造效果錢唱顯著
紡織加工過(guò)程智能(néng)化及裝備技術水平取得明顯進看謝(jìn)展,化纖、紡紗、印染、服裝、家紡等智能(néng)和風化生産線建設取得明顯成(chén著刀g)效,棉紡梳并聯合機、高性能(néng)特種(zhǒng光河)編織裝備、全自動電腦針織橫機大也等一批關鍵單機、裝備實現突破。化纖智能(néng)示範工廠和智能(n知作éng)車間實現了送配切片、卷繞自動落絲、在線檢測、自動包裝、飛通智能(néng)倉儲等全流程自動化生産;棉紡新一代數控技術廣泛應用,新建舞但了多條自動化、數字化紡紗生産線,減少用工至萬錠15人;印染自動化和數字化不斷刀些升級,筒子紗數字化自動染色向(xiàng)智能(néng件音)化工廠方向(xiàng)發(fā)展;服裝智能(néng)制造發務用(fā)展速度明顯加快,已初步形成(chéng)了包含測體、設計、試醫會衣、加工的自動化生産流程及檢驗、儲運、信息追爸通溯、門店管理等在内的信息化集成(ch弟空éng)管理體系,大規模個性化定制整體解決方案日趨成(chén藍理g)熟,湧現出一批先進(jìn東山)的服裝大規模個性化定制智能(néng)化系統平台。家紡著妹床品、毛巾、窗簾自動化生産線超過(gu關議ò)300條,生産效率和品質得到(dào)顯著提升。
5.行業标準體系建設持續完善
紡織标準體系進(jìn)一步優化,政府主導制定通金的标準與市場自主制定的标準協同發(fā)展、協調配套的新型标準體系已具雛科媽形。紡織強制性标準由46項精簡為2項,制修訂推薦公讀性國(guó)家标準、行業标準800項,紡織品安全、功能看鄉(néng)性紡織品、生态紡織品、高性能(néng)産業用紡織品、綠朋能色設計産品與節能(néng)減排很們以及紡織裝備等領域一批重點标準發(fā)布實施;紡織團體标準快速發(fā)展間新,在全國(guó)團體标準信息平台注冊的紡織類社會(huì)團數從體50餘家,發(fā)布紡織類哥爸團體标準600餘項,其中中國(guó)紡聯團體标準78項;積藍路極推進(jìn)國(guó)際标準共商共建共享,國(白子guó)際标準化能(néng)力不斷增強司中,主導提出國(guó)際标準(ISO)提案16器妹項,牽頭制定并經(jīng)ISO發(fā)布下得實施國(guó)際标準15項;完成(chéng)40餘項國(guó志熱)家标準外文版的翻譯工作,助力“一帶一路”沿線國(guó)家标看遠準互聯互通。
6.科技創新平台建設穩步推進(jìn)
“十三五”期間,行業不斷增加的科技投入使科研基礎條問些件大為改善,形成(chéng)了包河黑括國(guó)家制造業創新中心、國(guó)家重點實驗室、國(guó)家工程紅風研究中心(國(guó)家工程實驗室)、國(guó)家企業技術中心以及紡林工織行業重點實驗室、紡織行業技術創新中心體長等較完備的科研條件。截至2020年底,紡織行業的國(guó)謝輛家制造業創新中心2個、國(guó)家器湖重點實驗室6個,國(guó)家工程研究中心2爸可個、國(guó)家企業技術中心81家(含5家分中心)跳到;中國(guó)紡織工業聯合會(huì)認定民上的行業重點實驗室59個、技術創新中心3刀資7家,基本涵蓋了紡織行業未來發(fā友線)展的重點領域,紡織行業的科研硬件設施得到(dào)持續改善。
(二)科技發(fā)展存在的主要問題
當前,我國(guó)紡織行業已進(jìn)入高質量發冷月(fā)展階段,科技創新能(néng)力水平與新發(fā)展就話格局的要求相比仍顯不足,自主創新能(néng)力、研發(fā)投入強頻畫度、成(chéng)果轉化實效、人才隊伍建設、創新體報公制機制等方面(miàn)仍存在一些待解決的問題,主要照草表現在:關鍵領域創新能(néng)力好要不強,一些關鍵核心技術受制于人;科研投入強離金度不夠,重大原始創新偏少;研發(fā)應用産業鍊協同短街效率低,成(chéng)果轉化産業化進(去金jìn)程慢;政府主導制定标準與市場自主制定标準的邊界不明晰,還知部分團體标準同質化;科技領軍人才少,人動讀才激勵機制不足;創新體制機制不夠完善,創新站綠效率亟待提高等。要解決這(zhè)些問題,需要有匠進(jìn)一步優化紡織科技創新生态,對(d短自uì)基礎性、戰略性領域的關鍵核心技術展開(kāi)攻關,頻司培養造就(jiù)一大批具有先進(jìn)水平的科技人才隊伍,暢通從用科技成(chéng)果轉化鍊條,利用國(guó)際創新資源,從而實現紡織行業的少科技創新能(néng)力的系統提升。
二、“十四五”科技工作指導思想和發(fā)展目标
(一)指導思想
以習近平新時(shí)代中國(guó)特志喝色社會(huì)主義思想為指導,全面(miàn)貫森現徹落實黨的十九大和十九屆二中、三銀計中、四中、五中全會(huì)精神,深入實施創新驅動發(fā)展外音戰略,面(miàn)向(xiàng)世界科技前沿、國(guó)家重大需求、國校爸(guó)民經(jīng)濟主戰場和人民生命健康,高靜以增強原始創新能(néng)力為核心,加強協同創新,把北和握行業科技創新發(fā)展的新态勢,全面(miàn)提升科技店森創新供給能(néng)力、質量和效率,推動紡織呢那行業高質量發(fā)展。
(二)發(fā)展目标
“十四五”期間,紡織工業科技發(fā)展將(jiāng)實現以下主要目件下标:
1.規模以上企業研究與試驗發(fā)展經(jīng)費支出愛中占主營業務收入比重達到(dào)1.3%。
2.紡織行業認定重點實驗室達到(dào)70家,技術創新中心達到(dào)畫朋50家,科技成(chéng)果轉化中心達花數到(dào)3-5家。
3.國(guó)産高性能(néng)些分纖維自給率超過(guò)60%;生物可降解綠色纖維産量年均增長(c音美háng)10%;産業用紡織品纖維喝呢加工量占全行業比重達到(dào)35%。
4.印染行業單位産值能(néng)耗較“十三五”末降舊信低13.5%,水耗降低10%,水重複利用率達到遠村(dào)45%以上;循環再利用纖維年加工量占纖維加工總量的比重們人達到(dào)15%。
5.形成(chéng)行業重點領域示範智能(néng)車間/工廠,主要設備和著西工業軟件實現自主研發(fā);大規模個性化定小廠制産品占同類産品達到(dào)20%,培育40個以上行業智能低吃(néng)制造系統解決方案供喝子應商。兩(liǎng)化融合發(fā)展水平車物指數大于60%。
6.規模以上企業每億元主營業務收入有效發(fā)明專利數1.購熱6件。
7.新制定重點與基礎通用标準100項以上,标齡5年以内标準占比達到從和(dào)95%,牽頭制定國(guó)際标準累計突破40項,重點領域國(gu也時ó)際标準轉化率達到(dào)90%,團體标準品牌效應增強。
三、“十四五”科技發(fā)展重點任務
(一)加快共性關鍵技術攻關,破解創新發(fā)展難題
積極推進(jìn)纖維新材料、先進(jìn)紡織制品、綠色制造、智很花能(néng)制造等關鍵共性技術及裝備的研發門從(fā)與應用,解決行業關鍵技術難不木題,在持續加大對(duì)基礎研究長(cháng)期穩定學村的支持力度基礎上,加快形成(chéng)分頻行業關鍵技術攻關的綜合支撐體系。逐步完善農數政産學(xué)研用一體化的合作機制,彙用吃聚人才、技術、資本等創新要素,大力推動創新唱有鍊和産業鍊的精準對(duì)接。深化企業自在主導的産學(xué)研合作體系,鼓勵骨幹企業她訊牽頭協同産業鍊企業、高校、科研院所形成(chéng)協作攻關組,集中實又煙施“卡脖子”項目攻關行動。
(二)促進(jìn)紡織科技成(c他資héng)果轉化,打造行業發(fā)展新引擎
推進(jìn)創新供給與創新需求的有效對(duì)接,促進(jìn子銀)科技成(chéng)果轉移轉化市場化行我服務,完善從基礎研究、小試、中試成(ché微冷ng)果到(dào)産業化技術的中她火間平台建設。充分利用國(guó)家有關促進(jìn)科技成(ch鐘看éng)果轉移轉化政策,建立紡織科技成(ché但媽ng)果評估評價體系,完善紡織科技成(chéng)果轉移轉化機構建設空雜,加強紡織科技轉移轉化人才培養,搭建市場化紡織科技成(讀服chéng)果交易平台。集聚市場力量、科技力量、資本力量和人才術機力量,以市場需求為導向(xiàn光行g),構建紡織行業科技成(chéng)果轉化新機制、新模式、新醫相體系。健全知識産權綜合管理體系,打通知識産權創造、運用、保護、管理林線、服務全鍊條,提升專利質量和轉化率,營造知識産權保護的良好(hǎo)環境。
(三)推進(jìn)科技創新平台建設,凝聚科技創新力量
積極推進(jìn)紡織行業國(會東guó)家重點實驗室、國(guó)家制造業創新中心等國(guó)家級創新平台以錢不及行業重點實驗室和技術創新中心可呢、産業技術創新聯盟、産學(xué)研用聯合體等創新平台建設,加強交叉學呢費(xué)科、跨領域合作創新平台建設快妹,建立創新平台協同機制,推進(jìn)骨幹企業、科就外研院所、高等院校科研力量優化配置和資源睡慢共享,增強科技創新平台建設對(duì)集聚創新要素、激活創新資源、培養亮信創新人才、轉化創新成(chéng)果的引領作用。
(四)強化行業标準體系建設,引領行業規範發(fā拍學)展
加強紡織标準化技術機構建設,優化标準化技術組織體系。加大現行标準整合力度,呢人加強基礎通用和産業共性技術标準的制修訂,鼓勵新訊能型紡織纖維材料、功能(néng)性海銀紡織品、智能(néng)紡織品、的哥高技術産業用紡織品、消費體驗、傳店地統文化元素以及低碳綠色制造、智能(néng)制造等重點領域場中的标準制定,推動産業高質量轉型發快歌(fā)展。加強标準國(guó)際通中化支持力度,推動我國(guó)标準走出去,為國(guó)際标準鄉務建設貢獻“中國(guó)智慧”。
(五)提升科技人才建設水平,築牢行業創新之基
培育行業領軍人才和專業技術人才隊伍,發(fā)揮行子秒業科技創新領軍人才作用,建立國(guó)際領先水平的科技創新團隊。發(音嗎fā)展高水平研究型紡織學(xué)科,培養基章年礎研究人才。強化職業教育、繼續教育、普通教育的有機銜接,擴大紡織專業性和複合型一票人才的培養規模。完善科技評價體系,優化創新生态。
(六)加強紡織科技國(guó)際合作,提高科技創新水校體平
聚焦前沿基礎研究、關鍵技術領域和标準體系建設等,加強北技與國(guó)外高校、科研機構、企業深度交流合作,在技術研路身發(fā)、資本、人才等創新資源領域加大開(kā麗會i)放合作,打造國(guó)際創新資源開(kāi)放合作平台,促進(j小什ìn)關鍵技術國(guó)際轉移;深度參與全球紡織科技創新管理,場物全面(miàn)提高我國(guó)紡織科技創新的全球化水平和國(guó)際影站匠響力。
四、“十四五”重點突破的關鍵共性技術
重點突破四大類30項關鍵共性技術,其中纖維新材料4項,先進(jìn)紡織制村水品11項,綠色制造5項,智能(néng)制造與先進(jì門男n)裝備10項。
(一)纖維新材料
1.化學(xué)纖維高效柔性制備技音來術:研究聚酰胺6熔體直紡、氨綸熔融和一紡絲等關鍵技術,突破聚酯高效生态催化劑合成(chéng)及産業化技微女術,開(kāi)發(fā)新型環保答靜高潔淨聚酯纖維及制品。
2.基礎纖維功能(néng)化制備技術:錢畫通過(guò)共聚、共混、複合紡絲等會工技術,進(jìn)一步提升差别但男化、功能(néng)性水平,實現纖維高品質、高效生産和低成動業(chéng)本。開(kāi)發(fā)智能(néng)化、高仿真、高保形、冷麗舒适易護理、阻燃、抗靜電、抗紫外、抗菌、相變儲能(néng)、音章光緻變色、原液著(zhe)色、生睡內物可降解等功能(néng)及複合多功能(néng)理西化學(xué)纖維。研究開(kāi舊媽)發(fā)PLA、PBS、PBSA、P兵拿ESA、PHA等人體親和、生物可降解高性能(néng)脂肪族聚酯纖維。
3.高性能(néng)纖維一體化制備技術:重點攻克碳纖維、對(d人我uì)位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維等高性能(né男看ng)纖維及其複合材料設計、加工、制造一體化技術,兒畫突破材料設計和應用瓶頸。研發(子間fā)高性能(néng)纖維高端産品、差别化産品關鍵技術好車,實現T1100和M60J等高級别碳纖維産業化,超高分子量聚乙烯纖維高輛煙品質、差别化、高效環保制備,高性能(néng)對(duì)位水子芳綸規模化制備,系列化高性能(néng)聚酰亞胺纖維、高性能(néng)說金液晶聚芳酯纖維關鍵技術突破,部分高性能(néng)無機纖維實現批量生産。東呢
4.生物基化學(xué)纖維這務規模化加工技術:突破萊賽爾纖維專用漿粕和溶劑、纖維級1,3-丙二醇、城暗呋喃二甲酸、高光純丙交酯等生物基單體和原料高效制備技術,研究有很聚乳酸纖維、萊賽爾纖維、生物基聚酰胺纖維、聚對(duì)苯二甲酸但在丙二醇酯纖維、聚呋喃二甲酸乙二黃我醇酯纖維、海藻纖維和殼聚糖纖維等生物基化學(x體女ué)纖維規模化生産關鍵技術,開(kāi)發(fā)高品質差别化産中腦品,加強應用技術開(kāi)發(fā)兒吧。
2025年,聚酯、聚酰胺等基礎纖維材料高效柔學草性制備技術達到(dào)國(guó)際先進(jìn)水平;高性能(néng員來)纖維、生物基化學(xué)纖維及其原料規模化制備技術達到(dào)國劇業(guó)際先進(jìn)水平,高性能(néng)關能纖維産能(néng)達到(dào)24萬雜技噸,生物基化學(xué)纖維産能(néng)達到(dào)200萬噸。
(二)先進(jìn)紡織制品
5.功能(néng)紡織品加工技術:研音街究采用新型纖維材料、新型紗布加工老劇技術、多功能(néng)整理技術等,開(kāi)發(fā)出保暖、彈木資性、抗菌、導濕速幹、防紫外、防異味等功也兒能(néng)産品。
6.高品質天然纖維制品加工技術:針對(duì)工廠化養蠶蠶絲和改良山物問羊絨纖維,研究其原料處理、紡織、印染等關鍵技術,建立高品質加工生産樂房體系;開(kāi)發(fā)全成(chéng)形針織、細支羊毛鄉舊高端經(jīng)編技術和羊毛、羊雨朋絨抗起(qǐ)球、易機可洗産品等。
7.智能(néng)紡織品研發(fā)技術內的:研發(fā)适用于可穿著(zh什紙e)電子設備的自供電及儲能(nén短不g)紡織纖維及制品,感知人體與環境信号的智能(néng)紡織品,水暗智能(néng)紡織品的柔性集成(chéng)、封裝、成(chén媽新g)型技術及其評價體系等。
8.多功能(néng)非織造布人匠加工技術:加快突破閃蒸法、靜電紡、熔噴等非織造加工關鍵技術,研發(fā也裡)長(cháng)效低阻的水駐極熔噴技術,研究微納米纖維下民、防水透濕納米纖維膜等高效規模化制備關鍵技術,開(kā東土i)發(fā)出高品質口罩用熔噴布、醫衛用PLA雙離紙組分紡熔非織造布、紡粘熱風非織造布、高強粗旦丙綸長(ch就畫áng)絲非織造布等制品。
9.高性能(néng)醫療衛生用紡織品加工開不技術:研究防水透氣、殺菌殺病毒、可重複使用等醫衛防護材料;研發(fā)雨花紡織基醫用人體器官管道(dào)材料的美、手術縫合線和功能(néng)敷料等高端醫用紡織材料及制品。
10.高精度過(guò)濾用紡織品加工技術:研究高精度過(guò短通)濾材料、纖維基高性能(néng)微孔過(guò)濾飛理材料等關鍵技術及相關産品;開(kāi)發(fā)高效脫硝除塵一頻近體化過(guò)濾材料。
11.應急與防護用紡織品加工技術:研究化學(xué)毒劑降解型車匠防護、核生化防護、熱防護、保暖隔熱和軟質防刺防割等防護類得些紡織制品;開(kāi)發(fā)氣柱式應急救援帳篷、高性能(néng)日上救援繩索及安全應急逃生系統等應急救援産品。
12.高性能(néng)纖維複合材料加工技術:研究碳纖維多軸向(x時紙iàng)高速經(jīng)編技術、碳纖低購織物複雜異型材拉擠成(chéng)老亮型技術、多向(xiàng)編織預制爸會體制造技術及相關裝備。
13.高性能(néng)土工用紡織品加工技個姐術:研究雙組分長(cháng)絲複合多功能(néng)土工分科材料、高性能(néng)土工格生影栅、礦用柔性加固網等産品和加工技術。
14.柔性複合材料加工技術:研究大口徑增強軟管、軟體儲/運油囊、高強柔性膜材劇時料、氣柱式柔性複合材料、三維充氣結構等紡織柔性複合材料及加工技術。
15.海洋用特種(zhǒng)繩纜網加工技術:研船答究編織、絞編、封邊等繩纜成(chéng)型和無結網成(chéng)型工藝,好那開(kāi)發(fā)海洋用高性能(néng)特種(zhǒng)繩纜網等厭時産品;開(kāi)展特種(zhǒng)繩纜網産品的深海深空實驗驗證、在藍應用驗證及大規模産業化應用研究。年雜
2025年,高品質、功能(néng)紡織消費品和個體防護醫衛用紡織品基輛海本滿足不斷升級的居民消費和健康城師需求,高性能(néng)工業用紡織品基本滿足下遊高端應用需求。
(三)綠色制造
16.綠色化學(xué)品開(kāi)發(fā)及應用技術資哥:重點研究綠色纖維油劑助劑及催化劑、替代PVA的鐵姐環保型紡織漿料、高牢度納米塗料印花、低尿素活性染雜裡料印花、分散染料堿性染色、液态分散染料印染及生物基紡織分火化學(xué)品等關鍵技術。
17. 少水印染及高效低成(chéng)本處理技術:重點研究小舞多組分纖維面(miàn)料短流程印染、針議業織物平幅連續染色、滌綸織物少水連續式染色、活性染料東木無鹽染色等關鍵技術;突破印染廢水高效低成裡綠(chéng)本深度處理及回用技術。
18.非水介質染色技術:重點研究超臨界二請線氧化碳流體染色、活性染料非水介質染色等關鍵技術。
19.高速數碼印花加工技術:重點研究開(kāi)藍近發(fā)穩定可靠、分辨率高的壓電式噴頭,圓網/平網+數碼噴墨印她東花,高速數碼噴墨印花等關鍵技術。
20.廢舊紡織品高值化利用技術:樂木重點開(kāi)展廢舊紡織品成(chéng)分識别以及分離相關基礎研究;研究廢畫明舊聚酰胺6再聚合及纖維成(chén務關g)形技術、細旦再生丙綸加工技術;突破廢舊聚酯、聚西市酰胺紡織品化學(xué)法循環再生,廢舊腈綸、氨綸的循費費環再利用,廢舊棉等纖維素纖維紡織品清潔再書什生與高值化利用,廢舊濾材綠色回收等飛現關鍵技術。
2025年,多組分纖維面(miàn)料短流程印染、針織物平幅連續染色、超臨界人場二氧化碳流體染色、活性染料非水介質染色、數碼噴墨印花噴頭等技術取得突破;草遠廢舊紡織品産業化技術取得顯著進(jìn)紙筆步,廢舊紡織品資源化分級分類标準評價體系構建完書聽成(chéng)。
(四)智能(néng)制造與裝備
21.智能(néng)制造關鍵共性技術:研發(fā)工業互聯頻要網、大數據、人工智能(néng)、工業機器人、區塊鍊等一批面(miàn)向(x音術iàng)紡織行業應用的智能(néng)制造關鍵共性技術。
22.智能(néng)制造示範生産線集成(chéng)技術:進(jìn自章)一步提升化纖、紡紗、織造、非織造、印染、服裝和家紡等智能(né風可ng)制造産業化技術研發(fā)及應用水平,實現她司關鍵軟硬件系統突破,形成(chéng)志喝一體化解決方案和全流程智能(néng)制造技老遠術集成(chéng),建設數字短路化、智能(néng)化示範車間或工廠。
23.化學(xué)纖維關鍵湖朋裝備加工技術:研發(fā)大容量萊賽爾纖維、高性能(néng)碳纖維、萬噸自西級對(duì)位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維和循環再利用化學(xué外了)纖維等成(chéng)套裝備,重點突破高速精密卷繞系統、基于人工智能(n西用éng)的化纖生産在線檢測和染判系統,集約式高速精密卷繞裝備和全低知自動高速節能(néng)假撚變形機等森地關鍵單機,關鍵工藝環節機器人,研制複合煙呢紡、高性能(néng)纖維及産業用纖維高精度紡絲組件和高速假撚裝置等基喝街礎零部件。
24.紡紗智能(néng)裝備加工技術:研媽服發(fā)環錠紡紗智能(néng)成(chéng)套裝備和短流程紡紗智能(n路日éng)成(chéng)套裝備,重點突破自動朋音絡筒機、全自動轉杯紡紗機和噴氣渦流紡紗機等關這錢鍵單機,紡紗質量在線檢測系統,棉條、著能細紗等自動接頭機器人,研制自動絡術歌筒機、轉杯紡紗機、噴氣渦流紡紗機的關鍵基礎零部件等遠雜。
25.織造關鍵裝備加工技術:研發(fā)數字化高速無梭織機、自動穿經(務能jīng)機、智能(néng)紗架和物料自動更換與輸送裝備等機織厭間關鍵單機,重點突破織機智能(néng)控制系統,門些研制高速開(kāi)口裝置、電子多臂等關鍵零部件,開(kāi)發(fā)織造協歌很同制造系統。研發(fā)數字化、網絡化和智能(néng)化針織裝機窗備,重點突破立體成(chéng)形裝備,高速經中拿(jīng)編機等關鍵單機,多針床編織技術、全成(chéng)形編織(織可見理穿)技術與複合針技術,基于虛拟現實(VR)技術的橫機制版系暗火統,研制織針等關鍵零部件。
26.高效環保印染裝備加工技術:研發(fā)連續式針織物和連續式純滌會雜綸織物平幅印染生産線,重點突破低浴比知書間歇式染色裝備、高速數碼直噴印花機、低能(néng)耗雙層章廠拉幅定形機等關鍵單機,織物生産加工在線質量檢測系統,攻關針織物麗內和滌綸長(cháng)絲織物染色工藝與質量數控關鍵技術,多種(zhǒng問舊)織物數碼噴墨技術,印染生産物料快音智能(néng)化輸送關鍵技術,開靜如(kāi)發(fā)印染設備通訊信息模型與網關個要轉換裝置,物料自動導航、運輸、海但抓取裝備和軟件,實現印染裝備互聯互通與熱公互操作。
27.高速寬幅非織造布裝備加工技術:研發工區(fā)寬幅高速水刺、針刺、紡粘、熔噴等非織造北司布成(chéng)套裝備,重點突破寬幅高速梳理機一舊、交叉鋪網機、針刺機和高速自動分切機等關街還鍵設備,非織造布生産加工在線質時懂量檢測系統,研制紡絲模頭等基礎零部件。我通
28.智能(néng)化服裝和家紡裝備加工技術:研發(fā兵頻)三維量體、三維設計、服裝增強現實/虛拟現實(AR/VR)系統、智能(né著店ng)自動裁剪、吊挂輸送、自動模闆縫制和成(chéng錯吃)衣物流智能(néng)配送系統與裝體頻備,開(kāi)發(fā)自動識别、自動抓取、立街信體縫制和織物拼接縫合等服裝家紡專用機器人等。
29.先進(jìn)紡織儀器制備技術:研發(會頻fā)自動絡筒機電子清紗器、并條機自調勻整系統、新一代錠子動态虛拟功率測試儀件和、高速錠子動态虛拟振動測試分析系統等;研吧朋發(fā)高端檢測儀器,如單纖維分析系統、出汗暖體喝了假人測試系統、紗線幹濕狀态下耐磨性能(néng)試驗儀;研發(fā)個厭重大工程、工業裝備、生命科學(xué)、新能(néng)源街到、海洋工程、軌道(dào)交通等産業用領域各類紡織品相關檢測儀器。
30.紡織機械智能(néng)化加工技術:研發(fā)紡織機械和專用電水基礎件智能(néng)生産線,重點突破高精度、高效率、高适應性的紡亮讀織機械專用加工裝備、智能(nén身問g)檢測設備、專用新型傳感器和機器人等;研發(fā)應用紡織裝備全生命周校兒期數字化設計及制造技術、紡織裝離近備智能(néng)制造過(gu訊河ò)程信息物理系統(CPS)關鍵技術、紡織裝備可低制造智能(néng)供應鍊管理技術,建設紡織機械企業的數字化工廠(拍你車間)。
2025年,基于大數據、人工智能刀也(néng)和工業互聯網平台等新一代報花信息技術,實現紡織生産的自動化、數字化和網絡化制造;國(guó)産紡拿懂織裝備國(guó)内市場占有率穩定在80%左右;木暗國(guó)産紡織裝備出口金額占比保持在全球的20%以上。
五、“十四五”推動實施的重點工程
圍繞30項關鍵共性技術,“十四五快市”時(shí)期紡織行業將(jiāng)推動實施八大重點工程。
(一)紡織消費品多功能(néng)我樂化開(kāi)發(fā)重點工程
重點發(fā)展高品質、多功銀喝能(néng)紡織消費品,突破核心關鍵技術,形成(chéng)從紡織品整體設計都樹、纖維開(kāi)發(fā)到(dào)紡紗窗章、織造、印染、後(hòu)整理和應用全産業鍊的加工店遠制造體系。開(kāi)發(fā)出抗皺易護理、高仿真車錯、耐污易清洗、高效阻燃抗熔滴等功能(né外音ng)及複合多功能(néng)聚酯纖維紡織品;耐低數也溫、高強、彈性、低熔點等功能(néng)也紙聚酰胺纖維紡織品;有色、抗菌、高強阻燃東務等功能(néng)性再生纖維素們購纖維及紡織制品;抗菌防螨、阻燃、抗紫外、抗靜現紙電、導濕、抗皺、發(fā)熱等系列化高品質天然纖到子維紡織品;柔性可穿戴、環境自适應等智能(néng)吧弟紡織品,不斷提升産業化應用技術水平,開(kāi)拓應現船用領域。
通過(guò)增品種(zhǒng醫的)、提品質、創品牌“三品”戰略深入實施,不斷提高個業火性化、時(shí)尚化、品質化紡織消會子費品的供給質量和效率,加快促進(jìn)産業向(xiàng)價值鍊高端為來延伸;實施國(guó)際化發(fā)展戰略,以科技、綠色、時(shí報黃)尚的高标準要求,打造具有國(guó)際競争優勢的高品質與功能(né吧雨ng)性紡織消費品産業鍊。
(二)高性能(néng)纖維及制品協同創新工程
圍繞高性能(néng)纖維及制品産業鍊安全用近與高質量發(fā)展,加強高性能章知(néng)纖維高效低成(chéng)本化生産技術,提高已實現工程化、産業多鐵化的高性能(néng)纖維技術成(chén不用g)熟度,提升現有産品質量的穩定性和均一村照性,滿足下遊應用需求;實現更高性能(néng)纖維品種(zhǒng)産業化算請生産,滿足高端領域應用需求;發(f算商ā)展全芳族聚酯液晶纖維、芳雜環鐵身纖維、聚對(duì)苯撐苯并二噁唑纖維等高性能(néng)纖維,保障購又關鍵原材料自主供應;加大油劑、上黃謝漿劑、樹脂、模具等研發(fā)力度,不斷完善高性能(néng)纖維行業上下視城遊産業鍊體系;加強高性能(néng)纖維國(guó)産關暗筆鍵裝備設計、制造、優化提升,提高技術裝備自主配套能(n對時éng)力。加快推進(jìn)大尺風體寸及複雜結構紡織複合材料預制件研制,開(kāi)發國低(fā)出複雜噴管預制體、大尺寸發(上弟fā)動機包容環、大型風力葉片等結構件和産品,形成(chéng)樣(yàn歌南g)件試制及驗證技術。
大力推動國(guó)家級碳纖不自維及複合材料創新中心建設,通過(guò)房微重點領域、重大需求、重大專項,加強産業鍊聯體唱合創新,形成(chéng)産學(xué)研用協同創新機制,打造高性能(n議又éng)纖維及複合材料行業多層次、網絡化制造業創可行新體系,實現關鍵品種(zhǒng)和産品的規模化制備及應用,部分窗遠品種(zhǒng)達到(dào)世界先進(jìn)呢照水平。
(三)綠色纖維及制品産業化推廣工程
重點推進(jìn)生物基、可降解件妹、循環再利用、原液著(zhe)色等綠色纖維及紡織品研發靜上(fā)應用,促進(jìn)紡織行業綠色議錯低碳循環發(fā)展。加快生物基單體、原料高效制備及生物基化學(睡是xué)纖維重點品種(zhǒng)規模化制備,實現生物基纖維及制品的高品質化、民關功能(néng)化、低成(chéng習離)本化;不斷提升可降解纖維加工技要草術水平,開(kāi)展可降解纖維全生命他上周期評價;深入推進(jìn)廢舊紡織品循環北黃再生體系構建,建立廢舊紡織品分級利用機制,提升廢舊紡織品再利用效率。
加快綠色纖維及制品全産業鍊發(fā)展,保障高品質原料自主供應,防範時坐産業鍊風險,推動關鍵裝備國(guó)産化,擴大重點品種做女(zhǒng)生産規模和應用開(kāi)發(fā),實現低成(chéng)亮討本生産,拓展應用領域,不斷完善綠色纖維及制品标準體系建設。
(四)生态印染加工與清潔生産工程
圍繞印染高效低碳綠色加工,加快原創先進(jìn)技術研發(fā)及應用,花花形成(chéng)系列解決方案。加強清潔如知生産、污染防治和資源綜合利用,圍繞重點污染校新物開(kāi)展清潔生産技術改造,加車小大節能(néng)減排工藝、技術和裝備的研發(fā)和推廣力度,加快推進(暗懂jìn)綠色環保上漿工藝,發(fā)展應用自動化、數字化船事、智能(néng)化印染裝備,進(j我見ìn)一步推廣熱能(néng)、水資源、染化料等的回收循環利用技聽她術,提高資源利用效率。通過(guò)生态印染加工,提高紡火房織品功能(néng)屬性,賦予産品價值再造,提門老升中高端産品供給能(néng)力。
全面(miàn)推進(jìn)印染綠色制造體系建設,強化産品全生命周期年草綠色管理,推進(jìn)産業鍊協同治錢舞理,打造綠色供應鍊、生态産業鍊。加快完善清潔生産評價指标體系;鼓勵高水平的質大術量控制和技術評價實驗室、檢測機構建設;強化綠色科技國(guó)際合作。逐步建立公們基于技術進(jìn)步的清潔生産高效推行模式,有效削減企業的排污總量地雪和單位産品能(néng)耗、水耗指明也标,提高印染全過(guò)程綠色低碳發(fā)展水平。
(五)高性能(néng)工程用紡織品拓展應用工程
大力發(fā)展土工建築、應急救援、海雪秒洋、環境保護等領域的高性能(néng)工程用紡織品,不斷滿足國(guó)家在習器相關領域的重大需求。進(jìn)一步加強高端工程用件畫紡織品自主研發(fā),加快提升材料整體錯家技術性能(néng)和應用水平,實現關鍵工程用紡織材料自主場雨生産和應用。開(kāi)發(fā)出高性能(néng)土工格栅、礦車對用假頂網、土工管袋等土工材料,紡織基柔性路面(mi他報àn)、高強度大通量給排水軟管、氣柱式應急帳篷等應急服我救援用産品,特種(zhǒng)繩纜網等海洋工程用産品,超低排放、高效低阻高雪那精度工業過(guò)濾等環境保護産品。
加強重點工程領域創新平台建設,建立與主要工程應樂司用領域的合作對(duì)接機制,創新合作科快模式;加大智能(néng)制造、綠色制造升級改造力度;加快推進(jìn)重點領技唱域、重點産品标準化研究和标準制船愛修訂;推進(jìn)國(guó)産化裝備、纖維和重點産品的推廣應用。
(六)高端健康防護用紡織品研發(fā)推廣校友工程
聚焦安全防護和生物醫用紡織品全産吃短業鍊高端化發(fā)展的薄弱環節,積極推進(jìn)産業鍊基礎再造和請訊産業鍊提升工程,調整優化産業結構、拓展新應用。
加快發(fā)展醫衛防護紡織材料,開(kāi)發(fā)阻隔性能藍作(néng)好(hǎo)、服用舒适、耐久防護及可重複利用口罩、防護服師玩等醫用防護紡織品,滿足不同場景個這城體防護需要;發(fā)展高性能(néng)經(jīng)濟型阻燃防護、舒适性防通銀割、防彈防機械傷害、軟質防刺、核生化防護、電離輻射防護等安全防護紡織産品和化照相關技術。發(fā)展高端生物醫用纖維,實現寬降解周期的可降解醫用纖維材料及高場熱生物安全性醫用纖維的國(guó)産化,設計與制備可誘導組織定向(xi吃但àng)再生的紡織基生物材料;發(fā)展對(du腦機ì)組織再生原位調控的食道(dào)支架、機雪膽道(dào)支架、輸尿管支架、運動損傷修複材料等響應性人工腔道(d物姐ào)材料及一體化成(chéng)型成(chéng)套裝備;草請推進(jìn)高端生物醫用紡織品的工程化開(kāi)發(fā)呢子,實現關鍵産品的臨床應用。
(七)高端紡織裝備制造工程
發(fā)展重點纖維品種(zhǒng)、紡技場紗制線、織造、印染、非織造布、特種(zhǒng)織物等先進(jìn)成(這兒chéng)套裝備,提高紡織高在校端裝備相關基礎理論和跨領域交叉研究能(néng)志場力,進(jìn)一步提升高端裝備的國(guó)産化率和質量。重點發(fā)生舊展紡織綠色生産裝備、智能(néng)加工關討裝備,包括生物基纖維、可降解纖維、說秒再生纖維等化纖生産機械,綠色印染裝備和紡織裝備能(néng)源有外管理系統;紡織短流程和自動化裝備、紡織專用機器人、紡織智能(néng)鐵師系統與檢測、紡織集聚區智能(néng)化改造等會外。
加強紡織機械行業全産業鍊協同上化創新,建立先進(jìn)紡織裝備聯友吧盟,共同推進(jìn)紡織重大時姐技術裝備和關鍵技術等創新與突破,鼓勵和推動新技術、新裝備在紡織行那行業示範應用。完善紡織機械智能(néng)制造标準體系建設,加大紡機好通行業标準的整合優化力度,推進(jìn)标準化工作的國(guó)際化進文睡(jìn)程。在“雙循環”新發(fā)低信展格局下,以技術引領發(fā)展,充分開(kāi)拓國(guó)際國(gu土紅ó)内兩(liǎng)個市場,為國(guó)内紡織産業升級改離家造和高質量發(fā)展提供裝備支購年撐。
(八)紡織行業智能(néng)制造示範工程
推進(jìn)智能(néng)制造關鍵技術研發(fā)與應用,建設紡織生産醫做全流程數字化、智能(néng)化車間,加強設計研發(fā)新外、生産制造、企業管理、市場營銷、經(jīng)營決策各環我河節在智能(néng)環境下的綜合集成(chéng),形成(chéng)智能(農靜néng)化工廠。以紡織裝備數字化與信息互聯互謝他通為基礎,結合國(guó)家智能(néng)制造标準在紡媽妹織行業的應用實施,建立新一代紡織産愛拿業智能(néng)制造标準體系,優先完成(ché這議ng)紡織物聯标識、紡織設備與系統吧年、工業控制網、紡織工業雲平台、紡織大數據平台等相關标準的算吧編制,聚焦紡織智能(néng)制造特色技術和模式,構建紡織笑暗智能(néng)車間/工廠标準體系。
積極推動紡織企業利用新一代信息技術,開(kāi)展定制化件喝服務和遠程運維服務,增強定制設計和協同制造能(néng)力,實現冷吧生産制造與市場需求的高度協同。加快發(fā)展紡織領域智能(néng廠業)制造系統集成(chéng)商,組建産學(拍就xué)研用聯合體或産業創新聯盟,推動裝備、自動女玩化、軟件、信息技術等不同領域及産業鍊木我各環節企業協同創新,逐步形成(chéng)各領機地域龍頭企業先行推進(jìn)、細分領域“專精特”企業深度站弟參與的智能(néng)制造發(fā)展生态。
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